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碳酸饮料灌装机 碳酸饮料灌装机要注意灭菌、防止氧的进入、确保洁净、低温灌装。生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是较好的方法,一定要控制好灭菌的时间和温度,确保效果。
一、产品简介
碳酸饮料灌装机要注意灭菌、防止氧的进入、确保洁净、低温灌装。生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是较好的方法,一定要控制好灭菌的时间和温度,确保效果,还要避免杀菌时间过长或温度过高,减少饮料氧化,当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。
二、产品要求
当饮料在进行灌装时氧气的进入对饮料的质量影响很大,因此,在碳酸饮料生产线进行灌装的过程中,降低氧化作用与减少氧气的进入具有重要意义。主要做法为:加强对瓶颈空气的排除,饮料灌装后,压盖之前喷射高压水以及CO2、对瓶敲击、超声波振荡或滴入饮料等,使瓶内饮料释放出CO2形成细密的泡沫向上涌出瓶口,排除瓶颈空气,该操作成为窜沫或激沫;适当降低灌装压力或适当提高灌装温度,减少氧的溶解,选用抽真空充CO2的方法或净化的CO2作抗压气源实施灌装;灌装前要用水充满管道和碳酸饮料生产线槽,排除其中的空气,再以饮料顶水,减少饮料与空气的接触。
三、注意事项
做到确保洁净要从多个方面入手,主要有:保持管道洁净,一切管道尤其是与饮料间接或直接接触的管道,都要保持洁净,每周要刷洗,每天要走水,每次要灭菌;确保碳酸饮料生产线干净,对其饮料阀、饮料槽要进行刷洗和灭菌,饮料结束后每班应走水,加入消毒液杀菌,凡与饮料接触的部分都不能有积垢和杂菌,灌装饮料设备要与其它设备隔绝,碳酸饮料生产线的润滑部分与灌装饮料部分应防止交叉污染,输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油;灌装容器一定要保持清洁,所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗,不能使灌装后的饮料被污染;保持灌装车间的干净整洁也非常有必要。
(此内容由www.waronte.com提供)
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